Dalam pembuatan industry pabrik AMDK, denah ruang pabrik amdk sangat perlu diperhatikan, karena jika kita salah dalam menata ruangan amdk, maka bisa dipastikan kita tidak mendapatkan izin SNI dan BPOM oleh instansi terkait.

Maka dari itu, untuk penataan denah ruang AMDk sangat perlu diperhatikan. Untuk menentukan design sesuai aturan yang sudah ditetapkan.

Maksud dari pengaturan ruang AMDK adalah sebagai penataan alat alat AMDK atau peralatan lain yang diperlukan untuk memenuhi persyaratan sesuai dengan ketentuan dari pemerintah. Sehingga alat alat AMDK dapat direncanakan dengan baik.

Perancangan ruangan atau denah ruangan AMDK untuk proses pengolahan maupun produksi memerlukan perencanaan di awal. Tujuannya adalah untuk menghitung anggaran yang akan digunakan untuk pembangunan tempat tersebut.

Denah ruangan pabrik AMDK terbagi menjadi beberapa, yaitu ;

1. Denah Ruangan Filtrasi 

Ruang ini digunakan untuk proses filtrasi atau pemurnian air, di ruangan ini terdapat Sand Filter, Karbon Filter, Mikrofiltrasi, Ultrafiltrasi atau Reverse Osmosis. Filter tersebut digunakan sesuai dengan bahan baku air.

2. Ruang Sterilisasi atau Ruang Antara

Ruangan ini digunakan untuk pross sterilisasi, bahkan saat operator ingin memasuki ruangan tersebut harus di sterilisasi terlebih dahulu. Tujuannya, untuk mencegah adanya bakteri, virus ataupun kontaminan lainnya.

3. Ruang Filling atau Ruang Produksi

ruang ini digunakan untuk produksi air seperti cup, botol, gallon. Akan lebih baik lagi jika penempatannya dipisahkan masing masing punya tempat tersendiri.

4. Ruang packing

Ruangan ini biasanya terkoneksi langsung dengan ruang filling, ruangan ini digunakan untuk proses pengemasan produk ke dalam kardus

5. Ruang laboratorium

Ruang ini digunakan untuk quality control produk. Maksudnya, ruangan ini digunakan untuk pengecekan produk secara berskala untuk mengetahui atau memastikan kualitas airnya tetap dalam kondisi prima, setiap perusahaan harus memiliki ruang tersebut untuk melakukan pengecekan.

6. Ruang bahan baku

Ruang ini digunakan untuk penyimpanan bahan baku seperti gallon, cup, botol, kardus, lid, dan lain lain.

7. Ruang bahan jadi

Tempat ini digunakan untuk menyimpan hasil produksi dan siap untuk dipasarkan.

Izin untuk membuka usaha air minum dalam kemasan merupakan hal yang wajib diketahui oleh para pelaku bisnis sebelum membuka usaha tersebut.

Pada artikel kali ini, kita akan membahas mengenai izin apa saja yang diperlukan untuk membuka usaha air minum dalam kemasan.

Air minum dalam kemasan membutuhkan izin SNI dan Badan POM Pusat untuk memproduksi dan peredaran produk. Setelah memiliki izin SNI, BPOM selanjutnya dapat dilengkapi dengan sertifikat KAN, ISO 9001/2005 tentang manajeman mutu maupun sertifikat halal LPPOM MUI. Sebelum mengedarkan produk, perusahaan wajib memiliki izin edar produk.

Berikut izin yang harus diperhatikan dalam membuka usaha air minum dalam kemasan

1. Surat izin Pengeboran (SIP), dan Surat Izin Pengambilan Air (SIPA)

2. Advice Planning (AP) dari Dinas Tata Kota atau Dinas Pengawasan atau Dinas Pengawasan Bangunan dan Lingkungan

3. Akte Perusahaan

4. SK Kehakiman

5. NIB (Nomor Induk Berusaha)

6. SKDU (Surat Keterangan Domisili Usaha)

7. IMB (Izin Mendirikan Bangunan)

8. IUI (Izin Industri Usaha) atau TDI (Tandan Datar Industri) terlampir pada IMB

9. Hasil Pemeriksaan Laboratorium Air Minum dari Dinas Kesehatan PERMENKES No.492/MENKES/PER/IV/2010 Tentang Persyaratan Air Minum.

10. Daftar Sarana dan Prasarana

11. HAKI (Hak Atas Kekayaan Intelektual)

12. Permohonan Sertifikasi penggunaan produk tanda (SPPT) SNI kepada lembaga sertifikasi produk pusat standarisasi (LSPro-pustan) departemen perindustrian (Deperin) seperti yang dipaparkan dalam dokumen LSPro-pustan/P.19

13. Badan POM (Pengawas Obat dan Makanan)

14. MUI halal – LPPOM MUI

Demikian izin yang berkaitan dengan Air Minum Dalam Kemasan. Semoga artikel kali ini dapat membantu Anda dan memberikan pengarahan untuk perizinan usaha AMDK.

Dalam mendirikan sebuah pabrik AMDK dibutuhkan biaya yang cukup besar. Dan anggapan mengenai modal yang tidak terlalu besar, karena besar kecilnya modal sangatlah relative. Silahkan untuk membangun usaha amdk dengan modal yang Anda miliki. Kami sarankan untuk konsultasikan terlebih dahulu dengan kosultan perencanaan pembangunan usaha air minum dalam kemasan.

Konsultasi ini bertujuan untuk menganalisa anggaran yang dibutuhkan untuk membangun usaha tersebut. Banyak usaha air minum yang tidak bisa beroperasional karena tidak melakukan dengan detail mengenai anggaran yang akan digunakan untuk membangun usaha air minum.

Untuk mengetahu anggaran yang akan dikeluarkan secara detail, kita harus mengetahui apa saja barang yang masuk dalam daftar pembelanjaan. Hati hati dengan penjual yang menjual barang dengan harga rendah, tetapi tidak sesuai dengan standart SNI dan BPOM. Otomatis hal tersebut akan mengakibatkan susahnya keluar izin dari SNI dan BPOM karena tidak memenuhi persyaratan yang sudah ditetapkan.

Beberapa komponen biaya pembuatan pabrik AMDK;

1.       Bangunan pabrik

2.       Mesin pengolahan air, sterilisasi, dan mesin pengemas air minum

3.       Izin usaha amdk

4.       Bahan baku untuk produksi

5.       Biaya peralatan laboratorium

6.       Pembuatan sekat ruangan

7.       Perlengkapan untuk kantor

8.       Perlengkapan gudang

9.       Kendaraan operasioal

10.   Tangki penampungan air

Air merupakan komponen yang sangat penting dalam kehidupan. Kebutuhan manusia mengenai air dapat disetarakan dengan kebutuhan manusia akan makanan. Manusia mampu bertahan hidup beberapa minggu tanpa makan, namun manusia akan meninggal dalam beberapa hari jika kebutuhan cairan tubuhnya tidak segera dipenuhi. Bahkan tubuh manusia 80%-nya terdiri dari cairan tubuh. Setiap harinya manusia dianjurkan untuk mengkonsumsi 8 gelas air (atau setara dengan 1,6 L) sebagai pengganti cairan tubuh yang hilang akibat aktivitas hariannya.

Perkembangan teknologi dan tuntutan pekerjaan dalam era globalisasi membuat tingkat mobilitas masyarakat dalam segala aktivitas semakin tinggi, sehingga segala kebutuhan akan komponen nilai hidup menuntut serba praktis dan instan. Tuntutan yang didasari pengetahuan untuk selalu dapat hidup sehat menjadikan masyarakat sangat selektif dalam mengkonsumsi produk minuman. Pada saat ini perkembangan Air Minum Dalam Kemasan (AMDK) semakin meningkat, seiring dengan kesibukan dan mobilitas masyarakat Indonesia yang semakin tinggi, sehingga semua dituntut untuk serba cepat dan praktis.

Air minum dalam kemasan (AMDK), adalah air minum yang siap dikonsumsi secara langsung tanpa harus melalui proses pemanasan terlebih dahulu. Diproses dalam beberapa tahap, baik menggunakan proses pemurnian air (Reverse Osmosis/Tanpa Mineral) maupun proses biasa water treatment processing (Mineral). Sumber air yang digunakan untuk air kemasan mineral berasal dari mata air pengunungan, sedangkan untuk air kemasan non mineral biasanya dapat juga digunakan dengan sumber mata air tanah/mata air pengunungan. Air minum dalam kemasan (AMDK) merupakan air yang biasanya dikemas dalam berbagai bentuk wadah 19 ltr atau galon , 1500 ml / 600 ml (bottle), 240 ml /220 ml (cup).

Salah satu upaya untuk mengatasi masalah penyediaan air minum adalah dengan adanya teknologi yang dapat menyediakan air bersih siap minum tanpa harus dimasak terlebih dahulu. Air minum seperti ini diperoleh dari air baku yang kemudian diolah dengan teknologi tertentu agar layak untuk dikonsumsi tanpa membahayakan kesehatan. Air ini kemudian dikemas dalam berbagai jenis dan ukuran kemasan yang kemudian dikenal dengan air minum dalam kemasan (AMDK).

Selengkapnya informasi mengenai Usaha AMDK

1. Investasi modal untuk membuka usaha amdk

2. Perizinan yang diperlukan untuk pabrik AMDK

3. Desain ruangan

4. Penentuan sumber lokasi air

5. Peralatan laboratorium

6. Jenis air minum dalam kemasan

7. Area pendirian pabrik

8.  Permintaan penawaran